वारंटीः: | 12 महीने | पीएलसी: | सीमेंस |
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प्रयोग: | स्थानीय अंतरपणन | इनपुट तार: | 1.5-5.0 मिमी |
मैक्स स्ट्रैंडिंग: | 60 मिमी | अधिकतम घूर्णन: | 210r/मिनट |
सिर लपेटना: | विकल्प | मोटर: | सीमेंस |
शुरू करो: | 2000 मिमी | भुगतान करें: | 1600 मिमी |
लंगर की चरखी: | 1000-2500 मिमी | सामग्री: | तांबा और एल्यूमीनियम कंडक्टर |
हाई लाइट: | 1.5 मिमी कठोर स्ट्रैंडिंग मशीन,बड़ी उत्पादन क्षमता कठोर स्ट्रैंडिंग मशीन,बड़ी उत्पादन क्षमता ट्यूबलर स्ट्रैंडर |
चीन स्ट्रेन्डिंग मशीन निर्यातक JLK-500/54 बड़ी उत्पादन क्षमता वाली मशीनें
इस मशीन का उपयोग तांबे, एल्यूमीनियम के स्ट्रैंडिंग के लिए किया जाता है।कॉम्पैक्ट या सेक्टर के आकार के कंडक्टर का उपयोग केबल निर्माण या ओवरहेड कंडक्टर के लिए किया जाता हैकठोर स्ट्रैंडिंग लाइनें एलवी/एमवी/एचवी पावर केबलों और ओवरहेड कंडक्टरों (एएसी/एएसी/एसीएसआर) के लिए बड़े आकार के कंडक्टर बनाने के लिए आदर्श मशीन हैं।630 मिमी से 710 मिमी तक 45 डिग्री पर स्वचालित साइड या फर्श लोडिंग सिस्टम के साथ-साथ ग्राहक की जरूरतों के अनुरूप विशेष प्रणाली19 से 127 तारों तक का विन्यास।
स्थिर तनाव नियंत्रण प्रणाली और बुद्धिमान ब्रेक प्रणालीः
ट्रैकिंग (सुपरसोनिक) के माध्यम से, पिन पर लपेटे गए तार की लंबाई का पता लगाया जाएगा और पीएलसी को प्रेषित किया जाएगा।पीएलसी आनुपातिक वाल्व द्वारा प्रवेश हवा को नियंत्रित करेगा और शेष तार की लंबाई के बाद wie के तनाव को स्थिर करेगा. दो समूहों को ब्रेक के तनाव को नियंत्रित करने के लिए ब्रेक पर दबाव को सुनिश्चित करने के लिए भुगतान करने के लिए.जब मशीन की ऊर्जा बंद हो जाती है, प्रत्येक पिंजरे का गति संकेत प्रेषक द्वारा पीएलसी को प्रेषित किया जाएगा। पीएलसी स्वचालित रूप से गणना करेगा और तदनुसार आनुपातिक वाल्व द्वारा प्रत्येक पिंजरे को अलग-अलग ब्रेक बल प्रदान करेगा।तो अलग पिंजरे सिंक्रनाइज़ बंद हो जाएगा
मशीन का प्रकार | JLK- 500 | JLK - 630 | |
एकल तार डायल। |
1.5-5.09 ((कापर) 1.8-5.0 ((AL) |
1.5-5.0 ((कापर) 1.8-5.0 ((AL) |
|
अधिकतम ओवरडोज | 45 | 45 | |
फंसे हुए पिच | 6 | 40-683 | 64 से 946 |
12 | 40-683 | 64 से 946 | |
18 | ४६-७८० | ४६-७८० | |
24 | 52-888 | 83-1226 | |
गति | 6 | 86 से 150 | 69-162 |
12 | 86-140 | 69-162 | |
18 | 75-135 | ६१-१४३ | |
24 | 66-1455 | 53-125 | |
गति | 59 | 59 | |
बब्बिन | PND500 | PND630 | |
पिनबिन का भुगतान करें | PN1600-PN2500 | PN1600-PN2500 | |
पिनबिन उठाओ | PN2500 | PN2500-PN3150 | |
मुख्य मोटर | 75 किलोवाट | 132 किलोवाट |
कठोर स्ट्रैंडिंग मशीन का मुख्य लाभ
5.2.1 स्ट्रैंड की अधिकतम गति (पूर्ण भार)
6 डिस्क 230r/min
12 डिस्क 198r/min
18 डिस्क 178r/min
24 प्लेटें 158r/min
5.2.2 पिंजरे का पिच (टच स्क्रीन पर सेट किया जा सकता है)
6 डिस्क अनंत समायोज्य
12 डिस्क अनंत समायोज्य
18 डिस्क अनंत समायोज्य
24 डिस्क अनंत समायोज्य
5.2.3 घुमावदार शरीर मोटर की शक्ति
6 प्लेट 75kw (AC परिवर्तनीय आवृत्ति मोटर)
12 ट्रे 75KW (AC परिवर्तनीय आवृत्ति मोटर)
18 ट्रे 75KW (AC परिवर्तनीय आवृत्ति मोटर)
24 ट्रे 75KW (AC परिवर्तनीय आवृत्ति मोटर)
5.2.4 स्ट्रैंड का प्रत्येक खंड एक विशेष गियरबॉक्स के माध्यम से एक अलग एसी मोटर द्वारा संचालित किया जाता है, और बाएं और दाएं घूम सकता है। गियरबॉक्स में दो उच्च और निम्न गति गियर होते हैं।उच्च गियर का उपयोग सामान्य स्ट्रांगिंग के दौरान किया जाता है, और स्लो गियर का उपयोग डिस्क को बदलने के लिए किया जाता है। मुख्य मोटर एक धीमी गति से घूमने के लिए स्ट्रैंडिंग शरीर को चलाता है,और ऊपरी डिस्क की स्थिति एक हैंडल स्विच का उपयोग कर स्वचालित रूप से तैनात है.
5.2.5 फ्रेम संरचना, पूरे स्ट्रैन्डेड बॉडी को आगे और पीछे के समर्थन फ्रेम द्वारा दो बार समर्थित किया जाता है, और मध्य को एक निर्बाध स्टील पाइप द्वारा समर्थित किया जाता है।फ्रेम के मुख्य स्टील प्लेट कनेक्शन सतह संसाधित और उच्च शक्ति के साथ वेल्डेड हैवेल्डिंग के बाद समग्र फ्रेम को एक एनीलिंग फर्नेस में उच्च तापमान पर एनील किया जाता है। स्टील प्लेटों के वेल्डिंग के कारण होने वाले विरूपण और तनाव में तेजी आती है और उम्र बढ़ जाती है।72 घंटों के बाद, यह स्वाभाविक रूप से प्राकृतिक स्थिति में ठंडा होता है। तापमान, प्रभावी रूप से पूरे फ्रेम की ताकत को बढ़ाता है।वहाँ स्ट्रैंड शरीर के ब्रेक सतह के लिए एक मशीनिंग भत्ता और शीर्ष माउंटिंग छेद के लिए एक मार्जिन हैसभी छेदों को गेंट्री मशीनिंग सेंटर में ड्रिल करने और फ्रीज करने के बाद, उन्हें भारी शुल्क वाले क्षैतिज लेथ पर समाप्त किया जाता है।स्ट्रैंड की निचली प्लेट वेल्डेड आयताकार ट्यूबों से बना हैसाधारण चैनल स्टील तल प्लेट की तुलना में, यह प्रभावी रूप से स्ट्रैंड की स्थिरता को बढ़ाता है और स्ट्रैंड के उच्च गति घूर्णन के लिए अधिक उपयुक्त है।स्थिर उच्च गति संचालन सुनिश्चित करने के लिए स्ट्रैन्डेड बॉडी की स्थापना के बाद गतिशील संतुलन परीक्षण.
5.2.6 एकल-लाइन रिपेड-ऑफ तनाव इलेक्ट्रॉनिक रूप से पता लगाया और विद्युत रूप से नियंत्रित किया जाता है,और पूर्ण से खाली तक निरंतर एकल-लाइन भुगतान-बंद तनाव प्राप्त करने के लिए जापान से आयातित एक वायवीय नियंत्रण आनुपातिक वाल्व द्वारा समायोजित किया जाता है.
5.2.7 तार रील में अंत अक्ष वायवीय क्लैंपिंग होती है और सिलेंडर तार रील को नीचे से ऊपर तक क्लैंप करता है ताकि तार रील के ऊपर और नीचे की ओर जाने में आसानी हो सके। तार रील को क्लैंप करने के बाद,वायवीय इंटरलॉकिंग यांत्रिक सुरक्षा ताला संयंत्र संबंध और रोक पीछे हटने का एहसास होता है.
5.2.8 तार टूटने का पता लगाने के लिए डिजिटल मात्रा का प्रयोग करके तार के प्रत्येक खंड में किसी भी डिस्क के तार टूटने के संकेत को सटीक रूप से निर्धारित किया जा सकता है,और मुख्य कंसोल की टच स्क्रीन पर कौन सा खंड या डिस्क टूटा हुआ है प्रदर्शित. तार टूटने का पता लगाने के लिए पार्किंग लंबाई 2M है. के भीतर (जब लाइन की गति 20M/MIN है), तार टूटने का पता लगाने की सटीकता और सटीकता में काफी सुधार होता है,पता लगाने की सटीकता सुनिश्चित करना.
5.2.9 स्ट्रांगिंग बॉडी के प्रत्येक सेक्शन के लोडिंग ऑपरेशन में गियरबॉक्स पर धीमी गति गियर को अपनाया जाता है. मुख्य मोटर स्ट्रांगिंग बॉडी को धीमी गति से पोजिशनिंग के लिए घूमने के लिए चलाता है.निकटता स्विच लंबित शरीर के भार सुनिश्चित करने के लिए पोजिशनिंग पल्स संकेत का पता लगाने के लिए प्रयोग किया जाता हैस्थान सटीक है।
5.2.10 तनाव प्लेट की सतह को तनाव की स्थिरता और संतुलन सुनिश्चित करने के लिए पीस दिया जाता है।
5.2.11 स्ट्रैंड के प्रत्येक खंड में दीवार प्रकार की सुरक्षात्मक बाड़ लगाई जाती है, जो स्थिर होती है।
5.2.12 स्ट्रैंड का प्रत्येक खंड हाइड्रोलिक साइड लोअर लोडिंग डिवाइस से लैस है।
5.2.13 स्ट्रैन्डेड बॉडी के प्रत्येक खंड में एकल-वायर प्रीफॉर्मिंग उपकरणों का एक सेट होता है।एकल तार preforming डिवाइस यह सुनिश्चित करने के लिए गोल एकल तारों stranding के लिए प्रयोग किया जाता है कि एकल तारों ढीला नहीं कर रहे हैं के बाद कंडक्टर अनुभाग stranding के बाद डिस्कनेक्ट किया जाता है.
5.2.14 इस मशीन का एकल-खंड वाला लिंचिंग पिंजरा एक केंद्रीय तार सुरक्षा ट्यूब से लैस है।
5.2 निचली साइड लोडिंग डिवाइस
5.3.1 लागू केबल रील PND630mm
5.3.2 यह लोडिंग डिवाइस हाइड्रोलिक ड्राइव पक्ष के नीचे स्थित एक स्वचालित लोडिंग डिवाइस है। इसमें ऊपरी और निचले डिस्क के लिए एक सहायक तंत्र, एक चेसिस,एक फ्लिपिंग लोडिंग तंत्र, एक रैखिक गति गाइड रेल जोड़ी, और एक हाइड्रोलिक प्रणाली।
5.3.3 जब ऊपर की प्लेट को पलटने वाला तंत्र क्षैतिज स्थिति में होता है, तो ऊपर की प्लेट के टर्नटेबल से लाइन रील को स्थिर स्थिति में धकेल दिया जाता है, हाइड्रोलिक ड्राइव सिस्टम काम करना शुरू कर देता है,और पेंच से जुड़ा तेल सिलेंडर के पिस्टन रॉड बाहर खिंचाव (लाइन डिस्क ब्रैकेट और पिस्टन रॉड पेंच कर रहे हैं. निरंतर कनेक्शन) ऊपरी प्लेट डिवाइस को स्थिर धुरी के साथ आधार बिंदु के रूप में एक फ्लिपिंग गति करने के लिए चलाता है। जब सेट कोण पर फ्लिप किया जाता है,गाइड रेल की निचली सतह लिंच के निचले प्लेट पर सीमा डिवाइस को हिट करती है और फ्लिप करना बंद कर देती हैइस समय, पिस्टन रॉड काम करना जारी रखता है,और ड्राइव तार रील ब्रैकेट रैखिक गति गाइड रेल जोड़ी के कार्रवाई के तहत रील भेजने के लिए पक्ष ऊपरी डिस्क के लिए गाइड रेल के साथ एक रैखिक गति बनाता हैजब तार रील स्ट्रैंड क्लैंपिंग स्थिति तक पहुंच जाती है, तो सिलेंडर पिस्टन रॉड सीमा स्विच की कार्रवाई के तहत विस्तार करना बंद कर देता है, और स्ट्रैंड क्लैंपिंग डिवाइस तार रील को क्लैंप करने के लिए काम करता है।
5.3.4 तार रील स्थापित होने के बाद, तेल सिलेंडर पिस्टन वापस खींचता है, और तार रील ब्रैकेट गाइड रेल के साथ नीचे और पक्ष में रैखिक रूप से चलता है.जब गति गाइड रेल के नीचे सीमा तक पहुँच जाती है, तार रील ब्रैकेट फिसलने बंद हो जाता है, and the wire reel bracket and both sides The guide rails are turned together along the fixed axis until the cylinder piston retreats to the bottom and the wire reel bracket returns to the horizontal position.
5.3.5 विशेषताएं: छोटे पदचिह्न और आसान रखरखाव. संचालित करने में आसान और उच्च दक्षता. मजबूत अखंडता और स्वच्छ कार्य स्थितियां