अछूता कोर तारों के लिए अनुकूलित पिच 560/1+6+12 प्लैनेटरी स्ट्रैंडिंग मशीन

अछूता कोर तारों के लिए अनुकूलित स्ट्रैंडिंग पिच 560/1+6+12 प्लैनेटरी स्ट्रैंडिंग मशीन

आवेदनः

उपकरण का उपयोग मुख्य रूप से अछूता कोर तारों जैसे तांबे, एल्यूमीनियम कंडक्टर, नियंत्रण केबल, सिग्नल केबल और छोटे आकार के प्लास्टिक केबल आदि के बिछाने के लिए किया जाता है।

उपकरण पीएलसी प्रोग्राम नियंत्रण + टच स्क्रीन + चर आवृत्ति गति विनियमन नियंत्रण + वायवीय नियंत्रण को अपनाते हैं।
सिंक्रनाइज़ेशन प्रदर्शन विचलन स्टार्ट, सामान्य संचालन, धीमी गति से स्टॉप, आपातकालीन स्टॉप आदि स्थितियों में 3% से अधिक नहीं है, ताकि मोड़ पिच की स्थिरता सुनिश्चित हो सके।
स्वचालित तार तोड़ने वाली स्टॉप मशीन फंक्शन से लैस यह तार टूटने या समाप्त होने पर समय पर रुक और ब्रेक कर सकता है।

पूरी मशीन को एचएमआई + रंग टच स्क्रीन द्वारा संचालित और नियंत्रित किया जाता है, और विद्युत प्रणाली उन्नत है।

प्रत्येक घटक का तकनीकी पैरामीटरः

Ø1600 मिमी स्तंभ प्रकार पे-ऑफ स्टैंडः

4.1.1लागू तार रील विनिर्देशः Ø800mm- Ø1600mm

4.1.2लागू तार रील चौड़ाईः 600-1180 मिमी

4.1.3अधिकतम भार क्षमताः 6 टन

4.1.4तनाव रूपः यांत्रिक डिस्क घर्षण

4.1.5उठाने वाली मोटर की शक्ति: 0.75 किलोवाट/2 सेट

4.1.6. मोटर शक्ति की रिहाई को कसेंः 0.55KW/2 इकाइयां

4.1.7. अंत शाफ्ट पे-ऑफ फ्रेम इलेक्ट्रिक लिफ्टिंग, इलेक्ट्रिक सख्त और रिलीज को अपनाता है, और सीमा सुरक्षा से लैस है। पे-ऑफ रैक के दो स्तंभ प्रसंस्करण ट्रैक पर रखे जाते हैं,जिसे कसकर लगाया जा सकता है, ढीला, या अलग से समायोजित किया जाता है। तार रील की कसने पिन एक स्लाइडर है कि स्तंभ पर स्लाइड कर सकते हैं पर सेट है, और दो स्लाइडर एक साथ ऊपर और नीचे जा सकते हैं या अलग से समायोजित किया जा सकता है.ऑपरेटिंग हैंडल को स्तंभ पर रखा जाता है।

4.1.8यांत्रिक घर्षण तनाव का प्रयोग किया जाता है और तनाव को मैन्युअल रूप से समायोजित किया जा सकता है

.

6+बोबिस के फंसे हुए पिंजरे:

4.2.1प्रत्येक फंसे हुए पिंजरे का ड्राइव स्वरूपः स्वतंत्र मोटर्स।

4.2.2. स्ट्रैंडिंग केज मोटर शक्ति:6 B: 37KW (AC),

4.2.3. तार के छेद का व्यास स्ट्रैंडिंग पिंजरे के केंद्र मेंः ≥Ø25mm

4.2.4- स्ट्रांगिंग पिंजरे में भुगतान तनाव का रूपः हाइस्टेरिसिस तनाव

4.2.5अधिकतम घूर्णन गतिः 120r/min

4.2.6. स्ट्रांगिंग केज में रील का आकारः Ø560 मिमी (ग्राहक के लिए रोबिन ड्राइंग)

4.2.7 पिच रेंजः 80-500 मिमी स्टेपलेस समायोजन

4.2.8. टूटी तार बंद मशीन प्रणालीः DXJ पूरी तरह से स्वचालित

4.2.9. स्ट्रैंडिंग पिंजरे संरचनाः 6 समान रूप से व्यवस्थित पालना

4.2.10ड्राइविंग ऑपरेशन मोडः प्रत्येक पिंजरे को अपनी मोटर द्वारा संचालित किया जाता है, और ट्रांसमिशन डिवाइस उपकरण के संचालन और धीमी स्थिति के लिए शक्ति प्रदान करता है।ट्रांसमिशन डिवाइस बेल्ट ड्राइव कमी बॉक्स के माध्यम से गियर मोटर द्वारा संचालित है. जैसे कि आगे घूर्णन, पीछे घूर्णन, तटस्थ गियर, प्रारंभ, रोक, आपातकालीन रोक, सभी विद्युत प्रणाली द्वारा नियंत्रित.

4.2.11- स्ट्रांगिंग पिंजरे की संरचनाः पिंजरे को कम करने वाले बॉक्स और सामने के स्टैंड द्वारा समर्थित किया जाता है।मुख्य शाफ्ट दोहरी पंक्ति रोलर बीयरिंगों के दो सेट द्वारा कमी बॉक्स और सामने के समर्थन पर समर्थित है.

4.2.12चलना संरचनाः स्ट्रैडिंग पिंजरे की मुख्य शाफ्ट एक पूरे मोटी दीवारों वाले रूबे से बना है, और ट्यूब के माध्यम से कोई जोड़ नहीं है; प्रत्येक पिंजरे को फ्लैंज लॉक आस्तीन के माध्यम से मुख्य शाफ्ट से जोड़ा जाता है,और पिंजरे Q235 पूरे बोर्ड सीएनसी काटने से काटा जाता है, पालना फ्रेम 6 बराबर भागों में व्यवस्थित है; तार रील फ्रेम की अक्ष रेखा मुख्य शाफ्ट के केंद्र रेखा के समानांतर है,और एक ग्रह गियर वापस मोड़ तंत्र पिंजरे के पीछे स्थापित है, और वायर रील फ्रेम का बैक-ट्रिस्ट स्पलाइन बैक-ट्रिस्ट शाफ्ट और बैक-ट्रिस्ट गियर कनेक्शन के माध्यम से 100% मैकेनिकल बैक-ट्रिस्ट प्राप्त करने के लिए है।

4.2.13पालना फ्रेम: यह टेम्पर्ड वेल्डेड स्टील प्लेटों से बना है, झुकने की तकनीक का उपयोग करता है, कम वेल्डिंग स्थिति, बड़ी असर क्षमता, और समग्र एनीलिंग के बाद बोरिंग, टिकाऊ और अपरिवर्तित है।तार की रक्षा के लिए एक रील ब्रैकेट से लैस.

5.2.14लोडिंग रील विधिः मैनुअल क्लैंपिंग रील, मैकेनिकल लॉक से लैस, रील को लोड और अनलोड करना आसान है, रील को कार्यशाला में उठाने वाले उपकरण की मदद से पालना में लोड किया जाता है.

4.2.15. स्ट्रांगिंग केज में पे-ऑफ तनावः पे-ऑफ तनाव प्रदान करने के लिए हाइस्टेरिसिस तनाव का उपयोग किया जाता है। मशीन को रोकने के बिना तनाव को ऑनलाइन समायोजित किया जा सकता है।निरंतर तनाव आउटपुट पीएलसी द्वारा नियंत्रित किया जाता है और एचएमआई टच स्क्रीन के माध्यम से संचालित है..

4.2.16ब्रेकिंग फॉर्म: मुख्य स्ट्रैंडिंग केज ब्रेक डिस्क प्रकार के वायु दबाव ब्रेक को गोद लेता है, ताकि ट्रांसमिशन भागों पर आपातकालीन स्टॉप जड़ता के प्रभाव को कम किया जा सके।प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक पीएलसी द्वारा समन्वित: चर आवृत्ति मोटर नियंत्रक, ब्रेक प्रतिरोधक, वायु दबाव आनुपातिक वाल्व, वायु दबाव ब्रेक, आदि संयुक्त रूप से धीमी गति से बंद, तेजी से बंद पूरा,आपातकालीन स्टॉप और पूरी मशीन के अन्य संचालन .

4.2.17तार ब्रेक स्टॉप मशीनः स्ट्रैडिंग पिंजरे में DXJ पूर्ण स्वचालित ब्रेक वायर स्टॉप डिवाइस से लैस है, जो तार पूरा होने या टूटने पर समय पर रुक और अलार्म और ब्रेक कर सकता है,पिंजरे के पिछले छोर पर विद्युत स्लिप अंगूठी पालना फ्रेम के लिए बिजली की आपूर्ति करता है और संवाद. बिजली की आपूर्ति करने और ब्रेक वायर स्टॉप सिस्टम के लिए संवाद करने के लिए पालना में स्लिप रिंग।

4.2.18पूरी मशीन को एचएमआई के रंग टच स्क्रीन के माध्यम से संचालित किया जाता है, और प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक पीएलसी द्वारा समन्वित और प्रबंधित किया जाता है।

बंद करने वाली तार की डाई धारक

4.3.1प्रत्येक घुमावदार पिंजरे को बंद करने वाले मोल्ड बेस से लैस किया जाता है, और मोल्ड बेस हेड को प्रसंस्करण ट्रैक पर रखा जाता है, जो केबल यात्रा की दिशा में आगे और पीछे जा सकता है।

4.3.2मोल्ड बेस के आंतरिक गुहा के आयामः 90x90 मिमी

4.3.3. मोल्ड आधार चल दूरीः 300 मिमी

4.3.4 मोल्ड बेस पासिंग वायर का व्यास: Ø 45 मिमी

Ø500x2 डिस्कस्पर्श प्रकार टेपिंग मशीनः

4.4.1पैकेजिंग प्रकारः स्पर्श प्रकार

4.4.2लागू टेप का अधिकतम व्यास: Ø500 मिमी

4.4.3लागू टेप कोर व्यास: Ø80mm

4.4.4लागू टेप चौड़ाईः 20-60 मिमी

4.4.5. डिस्क की संख्या: 2 डिस्क

4.4.6पैकेजिंग चक सामग्रीः एल्यूमीनियम

4.4.7तनाव रूपः हाइस्टेरिसिस तनाव

4.4.8टेप सिर की अधिकतम गतिः 650r/min

4.4.9. पिचः 0-250 (असीमित रूप से समायोज्य)

4.4.10पैकिंग मोटर की शक्तिः 11KW (AC)

4.4.11पैकेजिंग सामग्रीः पॉलिएस्टर टेप, गैर बुना हुआ कपड़ा, एल्यूमीनियम प्लास्टिक कम्पोजिट टेप, कांच का कपड़ा, अर्धचालक कपड़ा आदि।

4.4.12पैकिंग मशीन को मानव-मशीन इंटरफेस टच स्क्रीन के माध्यम से संचालित किया जाता है, और एक प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक पीएलसी द्वारा शुरू करने, रोकने, जॉगिंग और अन्य कार्यों के लिए समन्वयित और नियंत्रित किया जाता है,किसी भी परिचालन स्थिति में प्रत्येक इकाई के समन्वयन के साथ स्थिरता सुनिश्चित करना.

4.4.13टेपिंग सिर की संरचना एक आधा कट प्रकार है, और एसी परिवर्तनीय आवृत्ति मोटर को अलग से संचालित किया जाता है। ड्राइविंग मोटर एक अंतर्निहित एन्कोडर से लैस है,जो एक बंद-लूप नियंत्रण प्रणाली में काम करता हैपैकेजिंग मशीन में बाएं और दाएं पैकेजिंग का कार्य होता है।

4.4.14. टेप को एक चक के माध्यम से लोड किया जाता है, जो कि स्ट्रैप को बाहर फेंकने से रोकने के लिए यांत्रिक ताला लगाने के कार्य के साथ एक त्वरित खोलने वाली संरचना है।एल्यूमीनियम चक हल्का और संचालित करने में आसान है.

4.4.15. लपेटने के yspr का तनाव एक विद्युत चुम्बकीय तनावकर्ता द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और तनाव आउटपुट समान और स्थिर है। तनाव को ऑनलाइन समायोजित किया जा सकता है।

4.4.16ब्रेकिंग प्रणालीः ब्रेकिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए पीएलसी द्वारा वायु ब्रेक, आवृत्ति परिवर्तक, ब्रेकिंग प्रतिरोधक आदि के समन्वित नियंत्रण के माध्यम से रैपिंग ब्रेकिंग प्राप्त की जाती है।पूरी ब्रेकिंग प्रक्रिया पूरी मशीन के साथ सिंक्रनाइज़ है, स्थिर पिच सुनिश्चित करता है।

4.4.17. टूटी हुई टेप ऑटोमैटिक स्टॉप मशीन: इसमें टूटी हुई स्ट्रिप पार्किंग के लिए पल्स वेक्टर डिटेक्शन फंक्शन है। टूटी हुई स्ट्रिप और इस्तेमाल की गई स्ट्रिप की स्थिति की निगरानी और अलार्म किया जा सकता है,और पूरी मशीन को ब्रेक किया जा सकता है.

5.4.18सुरक्षा सुरक्षात्मक आवरणः यह एक बॉक्स प्रकार पूरी तरह से संलग्न स्लाइडिंग दरवाजे सुरक्षात्मक आवरण को अपनाता है, जो खोलने और रोकने का कार्य करता है, एक अवलोकन विंडो है,और अंदर एक काम प्रकाश से लैस है.

यांत्रिक+ डिजिटल मीटर काउंटर:

4.5.1मीटर पहिया का परिधिः 500 मिमी

4.5.2. अधिकतम गणना मीटर लंबाईः 9999m

4.5.3तार को वसंत द्वारा दबाया जाता है, दो रोलर्स स्वतंत्र रूप से आगे बढ़ सकते हैं, और तार का आकार अनुकूलनशील रूप से समायोजित किया जा सकता है, और तार इनलेट और आउटलेट गाइड रोलर से लैस हैं।

4.5.4. मीटर की गिनती का मान एचएमआई के माध्यम से प्रदर्शित किया जाता है, और इसमें

लम्बाई मान सेट होने पर स्वचालित रोक का कार्य/

Ø 1600 मिमी डबल व्हील कैपस्टान मशीन:

4.6.1कैपस्टन व्हील का व्यास: Ø1600 मिमी

4.6.2अधिकतम कर्षण लाइन गतिः 35 मीटर/मिनट

4.6.3कर्षण पिच: 80-500 मिमी स्टेपलेस समायोजन

4.6.4कैप्टन व्हील qty: 2

4.6.5कैप्टन व्हील ग्रूव का आकारः "यू" प्रकार

4.6.6कैपस्टान मोटर शक्तिः 45KW (AC)

4.6.7कैप्स्टन व्हील: यह पूरे वेल्डेड संरचना से annealing और परिष्करण के बाद बनाया जाता है। कैप्स्टन डबल-व्हील और डबल-सपोर्ट संरचना को अपनाता है।दो पहियों स्वाभाविक रूप से विभाजित और चलने तार कर रहे हैं, और तार को खरोंचना आसान नहीं है।

4.6.8. दोहरे पहिया को 45KW मोटर द्वारा अलग से चलाया जाता है, और ड्राइव मोटर एक एन्कोडर से लैस है। एन्कोडर डेटा नियंत्रण प्रणाली को प्रतिक्रिया है,और पीएलसी समन्वय करता है और मशीन के प्रारंभ और रोक का नियंत्रण करता हैस्थिर संचालन सुनिश्चित करें।

4.6.9ब्रेकिंग सिस्टम: पूरी मशीन की ब्रेकिंग प्रक्रिया को पीएलसी द्वारा एयर प्रेस ब्रेक, फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर, ब्रेकिंग रेजिस्टर आदि के माध्यम से समन्वित किया जाता है।पूरी मशीन के तालमेल को सुनिश्चित करने के लिए

4.6.10वास्तविक उत्पादन आवश्यकता प्राप्त करने के लिए पिच को सीमा के भीतर बिना किसी कदम के समायोजित किया जा सकता है।

4.7 Ø 2000 पार स्टैंड के साथ पोर्टल प्रकार का टेकअप

4.7.1. लेने वाले रील की विनिर्देश सीमाः Ø1000mm- Ø2000mm

4.7.2लागू रील चौड़ाईः 750-1500 मिमी

4.7.3अधिकतम भार क्षमता: 12 टन

4.7.4शीर्ष व्यास: Ø 80/125 मिमी

4.7.5केबल व्यास सीमाः 10-70 मिमी

4.7.6. अधिकतम ग्रहण गतिः 60 मीटर/मिनट

4.7.7मोटर शक्तिः 5.5 किलोवाट (एसी)

4.7.8केबल क्रॉसः अंतराल स्क्रू केबल व्यवस्था

4.7.9स्तंभ प्रकार के तार स्टैंड, आधार उच्च गुणवत्ता वाले स्टील प्लेट और प्रोफाइल के अनुरूप वेल्डेड से बना है, और बाएं और दाएं पक्ष ऊर्ध्वाधर स्तंभों को स्थानांतरित कर सकते हैं।दोनों स्तंभों को क्रमशः अलग-अलग आकार के दो ब्रैकेट से तय किया जाता है, और बड़े ब्रैकेट के अंत में एक रोलिंग डिवाइस से लैस है। स्तंभ उच्च गुणवत्ता वाले स्टील प्लेट घुमाया और वेल्डेड, सुंदर उपस्थिति और अच्छी कठोरता के साथ बनाया गया है।

4.7.10. ले जाने वाला फ्रेम क्रमशः Ø 1000- Ø 2000 रीलों के क्लैंपिंग, ढीला करने, उठने और गिरने के कार्यों को पूरा कर सकता है। तार रील की विश्वसनीय स्थिति सुनिश्चित करता है।उठाने तंत्र एक ही समय में बाएं और दाएं उठा सकते हैं, और स्वतंत्र रूप से भी स्थानांतरित कर सकते हैं। बाएं स्तंभ तार रील के क्लैंपिंग को सुविधाजनक बनाने के लिए स्वतंत्र रूप से स्थानांतरित हो सकता है। ऊपर और नीचे लिफ्टों को विद्युत सीमाओं द्वारा संरक्षित किया जाता है।

4.7.11केबल क्रॉसिंग डिवाइसः पेंच प्रकार की अंतराल वाली व्यवस्था, इलेक्ट्रॉनिक रूप से नियंत्रित दिशा।

4.7.12 पूरी मशीन को एक अलग प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक (पीएलसी) और मानव-मशीन इंटरफ़ेस (रंग टच स्क्रीन) द्वारा समान रूप से समन्वित और नियंत्रित किया जाता है

4.8 विद्युत नियंत्रण प्रणाली:

4.8.1. विद्युत नियंत्रण भाग बिजली कैबिनेट, ऑपरेशन कैबिनेट, टच स्क्रीन, आदि से बना है, और प्रत्येक इकाई पर संबंधित नियंत्रण बटन हैं

4.8.2विद्युत कैबिनेट को अच्छे यांत्रिक गुणों और धूलरोधी प्रदर्शन के साथ डिजाइन किया गया है, और उचित मात्रा में मजबूर वेंटिलेशन प्रशंसकों से लैस है।

4.8.3बिजली की आपूर्ति हैः 3-वायर 5-चरण प्रणाली, 380V (± 10%) 50HZ।

4.8.4कुल स्थापित शक्तिः 160 किलोवाट

4.8.5मोटर संरक्षण कार्यः विद्युत नियंत्रण सर्किट को मोटर क्षति को रोकने के लिए चरण हानि, अधिभार और अति ताप संरक्षण कार्यों के साथ डिज़ाइन किया गया है।

4.8.6अलार्म दोष की जानकारी टच स्क्रीन पर पूछी जा सकती है, और इसमें अलार्म दोष और उत्पादन प्रक्रिया डेटा भंडारण के कार्य हैं।

4.8.7ऑपरेटिंग सिस्टमः यह उत्पादन प्रक्रिया में विभिन्न पैरामीटर सेटिंग्स को वास्तविक समय में देख और संशोधित कर सकता है, जैसे कि पिच, उत्पादन गति, वर्तमान कार्य स्थिति और अन्य जानकारी।

4.8.8सभी ड्राइव मोटर्स को एन्कोडर के साथ डिज़ाइन किया गया है और एन्कोडर फीडबैक एक बंद लूप नियंत्रण प्रणाली में काम करता है।

4.8.9. इकाई पीएलसी एकीकृत समन्वय नियंत्रण ऑपरेशन को अपनाता है. यह संचालित करने के लिए टच स्क्रीन एचएमआई को अपनाता है. सरल और सुविधाजनक संचालन

4.9 सुरक्षा सुरक्षा प्रणाली

4.9.1मुख्य फंसने वाला पिंजराः दीवार प्रकार की छिद्रित प्लेट सामग्री सुरक्षा जाल

4.9.2ट्रांसमिशन और अन्य भागोंः शीट धातु सुरक्षा कवर

4.9.3 टेपिंग मशीन: पूर्ण बंद प्रकार