सीमेंस पीएलसी नियंत्रित कठोर स्ट्रैंडिंग मशीन बड़े अनुभाग और लंबाई एसीएसआर तार के लिए

सीमेंस पीएलसी नियंत्रित कठोर स्ट्रैंडिंग मशीन बड़े अनुभाग और लंबाई एसीएसआर तार के लिए

1आवेदनःइस मशीन का उपयोग मुख्य रूप से बड़े अनुभाग और बड़ी लंबाई के एसीएसआर, एएसी तार और एल्यूमीनियम मिश्र धातु के तार के उत्पादन के लिए किया जाता है; इसका उपयोग तांबे के दौर और एल्यूमीनियम सेक्टर कंडक्टर के प्रेसिंग के लिए भी किया जा सकता है।

2उपकरण संरचना का अवलोकन

पूरी मशीन अलग-अलग मोटर्स द्वारा संचालित होती है। पिंजरे और कैपस्टन का प्रत्येक खंड एक स्वतंत्र मोटर द्वारा संचालित होता है।पूरे मशीन नियंत्रण सिंक्रनाइज़ेशन सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सीमेंस S7-200 श्रृंखला पीएलसी को गोद लेता हैवास्तविक उत्पादन में, the operator can set the process parameters such as the pitch of each section of the stranding cage and the speed of the production line on the touch screen according to the cable specifications to be produced, और स्वचालित रूप से प्रत्येक ट्रांसमिशन भाग की गति की गणना और शुरू होने पर पीएलसी के माध्यम से भुगतान तनाव को नियंत्रित करता है।

सीमेंस S7-200 श्रृंखला पीएलसी और सामूहिक PROFINET फील्डबस का उपयोग पूरे मशीन ऑपरेशन के एकीकृत नियंत्रण के लिए काम की स्थिति को समन्वयित करने के लिए किया जाता है,पूरी मशीन के सभी भागों के संचालन और गति नियंत्रण. ऑपरेशन टच स्क्रीन ऑपरेशन को नियंत्रित करने के लिए सीमेंस रंग एचएमआई को अपनाता है

3मुख्य पैरामीटर:

4. प्रत्येक घटक का तकनीकी पैरामीटरः
   1. Ø1600 स्तंभ प्रकार भुगतान स्टैंडः

5.1.1लागू तार रील की सीमाः PN800-PN1600

5.1.2लागू तार रील चौड़ाईः 600-1180 मिमी

5.1.3अधिकतम भार क्षमताः 6 टन

5.1.4. टिप व्यास: Ø 80/100 मिमी

5.1.5तनाव का रूपः यांत्रिक घर्षण

5.1.6 Ø 1600 अंत शाफ्ट प्रकार के पे-ऑफ रैक, उच्च गुणवत्ता वाले स्टील प्लेटों और प्रोफाइलों से बने आधार के साथ, और दोनों पक्षों पर चल स्तंभों के साथ।दो कॉलम अलग-अलग आकार के दो ब्रैकेट के साथ तय हैं, और बड़े ब्रैकेट के अंत में एक तनाव समायोजन उपकरण से लैस है। स्तंभ उच्च गुणवत्ता वाले स्टील प्लेट मोड़ और वेल्डेड से बना है, एक सुंदर उपस्थिति और अच्छी कठोरता के साथ।

5.1.7. पे-ऑफ रैक Ø800- Ø1600 की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है clamping, ढीला, उठाने, और कम करने के कार्यों. तार रील की विश्वसनीय स्थिति सुनिश्चित करें.उठाने की तंत्र एक ही समय में दोनों बाएं और दाएं उठाने कर सकते हैं, और स्वतंत्र रूप से भी स्थानांतरित किया जा सकता है। तार रील के आसान क्लैंपिंग के लिए बाएं स्तंभ को स्वतंत्र रूप से स्थानांतरित किया जा सकता है। ऊपर और नीचे उठाने के लिए विद्युत सीमा सुरक्षा का उपयोग किया जाता है।

5.1.8. भुगतान तनाव यांत्रिक घर्षण द्वारा प्रदान किया जाता है, और तनाव को मैन्युअल रूप से समायोजित किया जा सकता है

1. 12+18+24 स्लिबिन स्ट्रांगिंग केज:

5.2.1- पिंजरे में भुगतान-बंद कुंडल का विनिर्देश: 500 पीएनडी

5.2.2लागू स्लिप व्यासः Ø500 मिमी

5.2.3लागू पसीना चौड़ाईः 375 मिमी

5.2.4. टूटी हुई तार रोक मशीन प्रणालीः पूर्ण स्वचालित वेक्टर पल्स प्रकार

5.2.5लोडिंग और अनलोडिंग स्लिबिन विधि: केंद्रीकृत साइड डाउन ऑटोमैटिक

5.2.6पिन की कसने वाली सुई की कठोरता: ≥ HRC50

5.2.7. भुगतान तनावः वायवीय स्थिर तनाव + यांत्रिक तनाव

5.2.8. स्ट्रैंडिंग केज ड्राइव फॉर्म: सीधे जुड़े स्वतंत्र मोटर ड्राइव

5.2.9पिंजरे की पिच की सीमाः अनंत रूप से समायोज्य

5.2.10. स्ट्रैंडिंग पिंजरे की संरचनाः एकीकृत वेल्डिंग

5.2.11पिंजरे के reducer के लिए स्नेहन विधिः तेल पंप स्प्रे स्नेहन

5.2.12स्ट्रैंड पिच:

• 12 रिबनः 37-666 मिमी
• 20 स्लिबिनः 41-738 मिमी
• 24 स्लिबिनः 48-860 मिमी

5.2.13. लैंडिंग पिंजरे की अधिकतम घूर्णन गति:

• 12 स्लिबिनः 206r/min
• 20 स्पिनः 182r/min
• 24 स्लिबिनः 160r/min

5.2.14 प्रत्येक पिंजरे की मोटर शक्ति

• 12 स्लिबिनः 55 किलोवाट (एसी)
• 20 स्लिबिनः 55 किलोवाट (एसी)
• 24 स्लिबिन: 55 किलोवाट (एसी)

5.2.15डिजाइन सिद्धांतः प्रत्येक स्ट्रांगिंग पिंजरे को अपनी अलग मोटर द्वारा संचालित किया जाता है।मोटर और स्ट्रैंडिंग पिंजरे reducer बॉक्स सीधे संचालित करने के लिए पिंजरे कुंजी ड्राइव करने के लिए एक युग्मन के माध्यम से जुड़े हुए हैंइस ड्राइव प्रणाली से दांत वाले बेल्टों के माध्यम से शक्ति के संचरण को समाप्त किया जाता है और रखरखाव लिंक को कम किया जाता है।उल्टा घूर्णन, तटस्थ गियर, स्टार्ट, स्टॉप, आपातकालीन स्टॉप और अन्य ऑपरेशन सेटिंग्स फंस केज के सभी विद्युत प्रणाली द्वारा नियंत्रित कर रहे हैं

5.2.16संरचनात्मक रूपः स्ट्रांगिंग पिंजरे का प्रत्येक खंड एक एकीकृत 4 भाग संरचना है।स्ट्रैडिंग पिंजरे गियरबॉक्स और सामने के समर्थन पर दो सेट डबल पंक्ति आत्म संरेखित रोलर बीयरिंग द्वारा समर्थित है, पिंजरे के अक्षीय आंदोलन की सहनशक्ति सुनिश्चित करता है।

5.2.17विनिर्माण प्रक्रिया: पूरे स्ट्रैन्डिंग केज के सामने और पीछे के समर्थन फ्रेम को दोहरे समर्थन द्वारा समर्थित किया जाता है, मध्य में निर्बाध स्टील पाइप समर्थन के साथ।फ्रेम शरीर मुख्य रूप से प्रसंस्करण के बाद स्टील प्लेट कनेक्शन सतह के उच्च शक्ति वेल्डिंग द्वारा बनाया जाता है, और वेल्डेड समग्र फ्रेम वेल्डिंग स्टील प्लेट द्वारा उत्पन्न विरूपण और तनाव के उम्र बढ़ने के उपचार में तेजी लाने के लिए एनीलिंग फर्नेस में उच्च तापमान एनीलिंग के अधीन है.72 घंटों के बाद, यह स्वाभाविक रूप से प्राकृतिक तापमान पर ठंडा होता है, प्रभावी रूप से पूरे फ्रेम की यांत्रिक ताकत को बढ़ाता है।,सभी छेद ड्रिल, पीस, और फिर परिशुद्धता gantry मशीनिंग केंद्र में एक भारी शुल्क क्षैतिज टर्नवे पर चालू कर रहे हैं।हिंज आधार प्लेट आयताकार ट्यूबों के साथ वेल्डेड है, जो साधारण चैनल स्टील बेस प्लेट की तुलना में हिंज की स्थिरता को प्रभावी ढंग से बढ़ाता है और हिंज के उच्च गति घूर्णन के लिए अधिक उपयुक्त है।गतिशील संतुलन प्रयोग के बाद घुमावदार की विधानसभा उच्च गति और स्थिर संचालन की आवश्यकताओं को पूरा करता है.

5.2.18तार टूटने की निगरानी: डीएक्सजे पूरी तरह से स्वचालित तार टूटने का पता लगाने की प्रणाली का उपयोग किया जाता है, और विद्युत स्विच आउटपुट सटीक और विश्वसनीय है।यह समय पर रुक सकता है और ब्रेक जब तार टूट गया है या इस्तेमाल किया जाता है, और मानव-मशीन ऑपरेशन इंटरफ़ेस पर संकेत कर सकते हैं।

5.2.19. केंद्रीकृत लोडिंग कॉलिबिन के बाद, प्यूमेटिक शीर्ष सुई का उपयोग क्लैंपिंग के लिए किया जाता है। कॉलिबिन को कसने के बाद, एक अलग लॉकिंग सिलेंडर शीर्ष सुई को लॉक करने के लिए यांत्रिक स्टॉप डिवाइस को चलाता है।और तालाबंदी की स्थिति विद्युत पता लगाने डिवाइस द्वारा निगरानी की जाती है, और मेजबान को अनलॉक राज्य में शुरू नहीं किया जा सकता है.

5.2.20- पिंजरे में भुगतान के लिए तनाव का रूपः पिंजरे में भुगतान वायवीय स्थिर तनाव और यांत्रिक घर्षण तनाव की दोहरी तनाव सेटिंग को अपनाता है।वायवीय स्थिर तनाव का कार्य सिद्धांत: पूर्ण कुंडल से खाली तक, निरंतर तनाव आउटपुट पीएलसी द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और तार का तनाव समान और स्थिर होता है। तनाव को मानव-मशीन इंटरफ़ेस के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है।क्लैंप प्रकार के यांत्रिक तनाव से सुसज्जित, यह प्रत्येक डिस्क के तनाव को ठीक से समायोजित कर सकता है और एक बैकअप तनाव आउटपुट रिजर्व के रूप में कार्य कर सकता है।

5.2.21. ब्रेकिंग फार्म: मुख्य पिंजरे की ब्रेक ट्रांसमिशन घटकों पर आपातकालीन स्टॉप जड़ता के प्रभाव को कम करने के लिए एक डिस्क के आकार के फ्लैट एयर ब्रेक को अपनाता है। समग्र ब्रेकिंग का कार्य सिद्धांतःएक प्रोग्राम योग्य तर्क नियंत्रक (पीएलसी) द्वारा समन्वित, चर आवृत्ति मोटर नियंत्रक, ब्रेक प्रतिरोध, हवा के दबाव आनुपातिक वाल्व, आदि संयुक्त रूप से पूरे मशीन के धीमी गति से बंद, तेजी से बंद, आपातकालीन बंद और अन्य कार्यों को पूरा.

5.2.22. पूर्व-फॉर्मर डिवाइसः मेजबान के प्रत्येक खंड को सामने के छोर पर एक एकल लाइन पूर्व-फॉर्मर डिवाइस से लैस किया गया है। तैयार तार की गुणवत्ता में सुधार के लिए पूर्वनिर्मित स्ट्रैंड पिच।पूर्व पूर्ववर्ती उपकरण एक शीट धातु सुरक्षा सुरक्षात्मक कवर से लैस है, और सुरक्षात्मक ढक्कन के ऑपरेटिंग पक्ष में एक ऐक्रेलिक अवलोकन खिड़की से लैस है। ढक्कन को धक्का दिया जा सकता है और खोला जा सकता है, और एक यांत्रिक लॉक डिवाइस है।

5.2.23. स्ट्रैंडिंग पिंजरे पास तार का रूपः पिंजरे के अंदर तार जारी किया जाता है के बाद, यह आंतरिक गाइड रोलर समूह, तार छेद, पूर्व-former डिवाइस के माध्यम से गुजरता है,और एक केबल बनाने के लिए घुमावदार शरीर के वितरण बोर्डतार के पासिंग छेद और विभाजन प्लेट को आंतरिक रूप से मिश्र धातु के तार के पासिंग मोल्ड के साथ एम्बेडेड किया जाता है, और तार के पासिंग मोल्ड के आंतरिक छेद पॉलिश किए जाते हैं।

5.2.24सुरक्षा सुरक्षाः पिंजरे में एक ही साइड वॉल प्रकार के सुरक्षा सुरक्षा जाल से लैस है, जो ऑपरेटिंग साइड की शुरुआत और अंत में मशीन की पूरी पिंजरे की स्थिति को कवर करता है।मेजबान सुरक्षात्मक जाल छिद्रित प्लेटों या स्तंभों द्वारा समर्थित उच्च घनत्व जाल ग्रिड का उपयोग कर स्थापित किया जाता है, और शिकंजा पिंजरे के प्रत्येक खंड में एक दरवाजा खोलने से लैस है, कुल मिलाकर 3 दरवाजे। सुरक्षा जाल के सभी तीन दरवाजे ध्वनि और प्रकाश अलार्म रोशनी से लैस हैं। दरवाजा खोलने के बाद,एक ध्वनि और प्रकाश अलार्म संकेत हैमेजबान नियंत्रण प्रणाली दो स्थितियों के बीच चयन कर सकती हैः एक दरवाजा खोलने अलार्म संकेत, उपकरण सामान्य संचालन, बी दरवाजा खोलने अलार्म संकेत और समग्र ब्रेकिंग

5.2.25पिंजरे के प्रत्येक खंड में गैस की आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए एक स्वतंत्र वायु भंडारण टैंक है।अप्रत्याशित बिजली आउटेज और अन्य स्थितियों के लिए एक बार की ब्रेक एयर सप्लाई प्रदान करें.

5.2.26ई-कक्ष के प्रत्येक खंड की सामने की कार्य स्थिति में आपातकालीन स्टॉप, जॉगिंग, डिस्कनेक्शन कंट्रोल चयन, पोजिशनिंग,और आसान संचालन के लिए ऊपर/नीचे पैनल.

5.2.27. पूरी मशीन को मानव-मशीन इंटरफ़ेस के साथ एक रंग टच स्क्रीन द्वारा संचालित किया जाता है और एक प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक पीएलसी द्वारा समन्वित और प्रबंधित किया जाता है

5.3. स्वचालित लोड और अनलोड रील डिवाइसः

5.3.1संरचनात्मक रूपः एक स्तंभ साइड के नीचे

5.3.2ड्राइव मोडः हाइड्रोलिक

5.3.3लागू कुंडल विनिर्देश: PND500

5.3.4हाइड्रोलिक साइड के नीचे लोडिंग स्लिबिन डिवाइस मुख्य रूप से एक तार ट्रे ब्रैकेट, एक रैखिक ट्रैक, एक गाइड ब्रैकेट, एक ट्रांसमिशन तेल सिलेंडर, एक हाइड्रोलिक पंप स्टेशन से बना है,एक विद्युत नियंत्रण प्रणाली, आदि. यह एक बार में पलटने, लटकाने, स्थिति, उतारने और लौटने जैसे कार्यों को पूरा कर सकता है।

5.3.5हाइड्रोलिक उपकरण एक साइड लोडिंग और अनलोडिंग कॉलिबिन रूप को अपनाता है, और लोडिंग को फिर से स्थापित करने के बाद, कार्य तालिका जमीन के साथ स्तर पर है

5.4 समापन तार संकलन स्टैंड

5.4.1. स्ट्रांगिंग पिंजरे का प्रत्येक खंड एक बंद तार मोल्ड आधार से लैस है, जो तार कनेक्शन और केबल गठन या एक बार ड्राइंग और केबलिंग को पूरा कर सकता है।

5.4.2. तार को बंद करने वाले मरने के आधार के आंतरिक गुहा का आकारः 90x90mm ((अनुकूलित)

5.4.3बंद मोल्ड आधार की समायोज्य दूरीः 300 मिमी

5.4.4 मोल्डः ग्राहक प्रदान करें

5.5 समकक्ष प्रकार की टेपिंग मशीन(नोटः ग्राहक को परीक्षण के आदेश के बाद सामग्री प्रदान करने की आवश्यकता है)

5.5.1टेप घुमाव का रूप: समकक्ष प्रकार

5.5.2लागू टेप का अधिकतम व्यास: Ø500

5.5.3लागू टेप कोर व्यासः Ø153

5.5.4टेपिंग मशीन के पास वायर छेद व्यासः Φ60

5.5.5लागू टेप चौड़ाईः 20-50 मिमी

5.5.6लागू टेप सामग्रीः पीईटी/पीआई/आईसोटेक्स आदि

5.5.7ब्रेक टेप का पता लगाना: फोटोइलेक्ट्रिक पता लगाना

5.5.8टेपिंग पिचः 0-100 मिमी (विद्युत नियंत्रित और अनंत समायोज्य)

5.5.9टेपिंग सिर की डिजाइन गतिः 1500r/min

5.5.10अधिकतम ऑपरेटिंग टेपिंग गतिः 1000r/min

5.5.11सबसे तेज़ उत्पादन रैखिक गतिः 40 मीटर/मिनट

5.5.12रिलीज़ तनावः विद्युत चुम्बकीय स्थिर तनाव

5.5.13टेपिंग मोटर की शक्ति: 3.0KW (AC परिवर्तनीय आवृत्ति मोटर)

5.5.14. ब्रेकिंग फॉर्मः एयर ब्रेक

5.5.15रैक पर भंडारण पैड की संख्याः ≥ 10 पैड

5.5.16टेपिंग मशीनों की संख्या: पूरी मशीन 4 समकक्ष टेपिंग मशीनों से सुसज्जित है।

5.5.17कार्य मोड और संरचनाः टेपिंग मशीन एक सभी एल्यूमीनियम सिर, तेजी से खोलने संरचना को अपनाता है। तनाव विद्युत चुम्बकीय तनाव द्वारा प्रदान किया जाता है,और यह एक समान unwinding तनाव बनाए रखने के लिए पीएलसी सिमुलेशन के माध्यम से आउटपुट है. टेप टूटने और पैड बदलने के दौरान कोण को प्रभावित न करने के लिए ब्रेकिंग के लिए एयर ब्रेक का उपयोग करना।

5.5.18टूटी टेप का पता लगाना: टेपिंग मशीन में एक फोटोइलेक्ट्रिक टूटी टेप का पता लगाने की प्रणाली है, जो रैपिंग टेप के इस्तेमाल होने या टूटे होने पर पूरी मशीन को अलार्म दे सकती है और ब्रेक कर सकती है।मशीन एक अलार्म संकेत प्रकाश से लैस है.

5.5.19सुरक्षा सुरक्षाः मशीन एक शीट धातु सुरक्षात्मक ढक्कन से सुसज्जित है, जिसे ऑपरेटिंग पक्ष पर धक्का दिया जा सकता है या खींचा जा सकता है। ढक्कन बंद होने के बादयह एक यांत्रिक बकसुआ के साथ बंद किया जा सकता है. ढाल के ऑपरेटिंग पक्ष पर एक पारदर्शी अवलोकन खिड़की है, और अंदर एक एलईडी काम प्रकाश है

5.6 मीटर काउंटर:(मैकेनिकल, डिजिटल)

5.6.1 मीटर पहिया का परिधिः 500 मिमी

5.6.2 यांत्रिक और डिजिटल डबल शो.

5.6.3 मीटरों के सुधार कार्य के साथ, मीटरों की गिनती सटीक और विश्वसनीय है और मीटरों की गिनती की सटीकता ± 0.3% है।

5.6.4 अधिकतम मीटर लंबाईः 9999 मिमी

5.7 2500 किलोग्राम की हवा से चलने वाली लोमड़ी

5.7.1अधिकतम कर्षण बलः 2500 किलोग्राम

5.7.2अधिकतम पार व्यास: Ø100 मिमी

5.7.3ट्रैक्शन सिलेंडर की जोड़ीः 8 जोड़ी

5.7.4कर्षण पिचः 37-1006 (इलेक्ट्रिकली नियंत्रित अनंत समायोज्य)

5.7.5अधिकतम कर्षण रैखिक गतिः 60 मीटर/मिनट

5.7.6ट्रैक्शन मोटर की शक्तिः 55 किलोवाट (एसी)

5.7.7- संरचना और विशेषताएं: एक पिन्यूमैटिक ट्रैक्शन मशीन को अपनाना, केबल का पिन्यूमैटिक सख्त और ढीला करना, एक सब मोटर द्वारा संचालित पिन्यूमैटिक पिन्यूमैटिक सख्त करना,असीम रूप से परिवर्तनीय गति, एक हवा कंप्रेसर से सुसज्जित है. पूरी मशीन की ब्रेकिंग प्रक्रिया मोटर आवृत्ति कनवर्टर, हवा कंप्रेसर प्रणाली के समग्र समन्वय और नियंत्रण के माध्यम से पूरा किया जाता है,ब्रेक प्रतिरोधपीएलसी के माध्यम से पूरी मशीन की ब्रेकिंग लगातार है, और शरीर डिजाइन की संरचनात्मक ताकत उच्च है, जिससे इसे संचालित करना आसान हो जाता है।

5.7.8सुरक्षात्मक उपकरणः प्यूमेटिक कैटरपिलर एक शीट धातु सुरक्षात्मक कवर को पूरे रूप में अपनाता है,और वहाँ एक छिद्रित प्लेट सामग्री हटाने योग्य सुरक्षात्मक दरवाजे की स्थिति में है जहां क्रॉलर कर्षण लाइन के माध्यम से गुजरता है

5.8 2000 मिमी पार स्टैंड के साथ पोर्टल प्रकार का टेकअप

5.8.1लागू तार रील सीमाः PN1000-PN2000

5.8.2लागू तार रील चौड़ाईः 750-1500 मिमी

5.8.3अधिकतम भार क्षमताः 8T

5.8.4पार तार की सटीकताः पिच के 1-2% सेट करें

5.8.5. ले जाने वाली मोटरः 5.5KW (AC)

5.8.6ट्रैवर्स मोटर शक्तिः 1.1kw (AC)

5.8.7गैन्ट्री प्रकार की संग्रह और डिस्चार्ज लाइन मशीन एक दूरबीन ट्यूब घुड़सवार संरचना है, जो उच्च गुणवत्ता वाले स्टील प्लेटों और निर्बाध स्टील पाइपों से बनी है।गाइड रेल संग्रह लाइन के केंद्र में चलता है, एक सुंदर उपस्थिति, सुविधाजनक संचालन, और सटीक कार्रवाई के साथः

5.8.8. पूरी मशीन में दो ग्राउंड बीम और वॉकिंग रोलर्स, दो कॉलम, स्लीव टाइप टेलीस्कोपिक बीम, वायर ब्रैकेट और इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स शामिल हैं।तार व्यवस्था गैन्ट्री ग्राउंड रेल चलने प्रकार का है, और क्लैंप आस्तीन नीचे घुड़सवार संरचना का है।

5.8.9स्तंभ के दो धुरी केंद्रों में शाफ्टलेस लोडिंग और अनलोडिंग वायर रीलें हैं।केंद्रों को उठाने और उतारने के लिए पेंच अखरोट ड्राइव करने के लिए एक cycloidal पिन पहिया reducer के माध्यम से दो एसी मोटर द्वारा संचालित कर रहे हैंप्रत्येक मध्य सीट को अलग से या एक साथ उठाया या उतारा जा सकता है और यह यांत्रिक और विद्युत दोहरी सुरक्षा उपकरणों से लैस है।तार रीलों के विभिन्न विनिर्देशों की जरूरतों को पूरा करने के लिए, विभिन्न विनिर्देशों के केंद्रों से लैस हैं।

5.8.10आस्तीन प्रकार के क्रॉसबीम को एक एसी मोटर द्वारा क्षैतिज रूप से सिंक्रोनस पोली और घर्षण क्लच के माध्यम से स्थानांतरित किया जाता है, जो तार के रोल को क्लैंप और ढीला करने के लिए पेंच नट द्वारा संचालित होते हैं,और एक अधिभार सुरक्षा उपकरण से सुसज्जित.

5.8.11. टेकअप एक परिवर्तनीय आवृत्ति एसी मोटर को अपनाता है जो घुमावदार रील को घूमने के लिए के श्रृंखला गियरबॉक्स के माध्यम से धुरी को चलाता है,और एक एसी गति नियंत्रक के साथ सुसज्जित है.

5.8.12तार पार तंत्र एक एसी परिवर्तनीय आवृत्ति मोटर, एक साइक्लोइडल पिनव्हील गियरबॉक्स, और एक sprocket से बना है।तार व्यवस्था मोटर गति नियंत्रण के लिए एक आवृत्ति कनवर्टर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और तार व्यवस्था पिच तार व्यवस्था नियंत्रक द्वारा निर्धारित किया जाता है। तार व्यवस्था पिच का आकार उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार किसी भी समय निर्धारित किया जा सकता है,और तार व्यवस्था गति स्वचालित रूप से तार संग्रह गति ट्रैक.

5.8.13. पूरी मशीन गति, तनाव और घुमावदार पिच समायोजन पोटेंशियोमीटर, घुमावदार सकारात्मक और रिवर्स इंचिंग बटन, तनाव और घुमावदार पिच डिस्प्ले से सुसज्जित है,घुमावदार तनाव निरंतर टोक़ मोड द्वारा प्राप्त किया जाता है, और विद्युत नियंत्रण मशीन पीएलसी + टच स्क्रीन द्वारा प्रबंधित किया जाता है

5.9 विद्युत नियंत्रण प्रणाली:

5.9.1विद्युत नियंत्रण भाग एक पावर कैबिनेट, एक ऑपरेशन कैबिनेट, एक टच स्क्रीन, आदि से बना है और संबंधित नियंत्रण बटन प्रत्येक इकाई में सेट हैं

5.9.2विद्युत कैबिनेट एक अनुकरणीय रिटल नियंत्रण कैबिनेट को अपनाता है, जिसमें अच्छी यांत्रिक और धूल प्रतिरोधक डिजाइन है, और उचित मात्रा में मजबूर वेंटिलेशन प्रशंसकों से लैस है।

5.9.3बिजली की आपूर्ति तीन तार पांच चरण प्रणालीः 600V, 230V; 60HZ

5.9.4नियंत्रण बिजली की आपूर्तिः 24V (DC)

5.9.5कुल स्थापित शक्तिः 260 किलोवाट

5.9.6मोटर सुरक्षा कार्यः विद्युत नियंत्रण सर्किट डिजाइन में मोटर क्षति को रोकने के लिए चरण हानि, अधिभार और अति ताप के लिए सुरक्षा कार्य शामिल हैं।

5.9.7ऑपरेटिंग सिस्टमः यह उत्पादन प्रक्रिया के दौरान विभिन्न पैरामीटर सेटिंग्स को वास्तविक समय में देख और संशोधित कर सकता है, जैसे कि पिच, उत्पादन गति, वर्तमान कार्य स्थिति और अन्य जानकारी।

5.9.8प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रकों (पीएलसी) को ईथरनेट से कनेक्ट किया जा सकता है ताकि गलती की जानकारी देखी जा सके या ऑपरेटिंग सिस्टम को दूरस्थ रूप से देखा और अपडेट किया जा सके।

5.9.9. यूनिट एकीकृत समन्वित नियंत्रण और संचालन के लिए पीएलसी को अपनाता है। संचालन के लिए टच स्क्रीन मानव-मशीन इंटरफ़ेस का उपयोग करना। सरल और सुविधाजनक संचालन

5.10 सुरक्षा सुरक्षा

5.10.1मुख्य पिंजराः दीवार प्रकार के दरवाजे खोलने सुरक्षात्मक जाल, छिद्रित प्लेट या उच्च घनत्व जाल ग्रिल सामग्री। एक श्रव्य और दृश्य अलार्म से लैस है जो नियंत्रण प्रणाली से जुड़ा जा सकता है।

5.10.2टेपिंग मशीन: एक शीट धातु का सुरक्षात्मक आवरण जिसमें एक कार्य प्रकाश होता है। कार्य पक्ष को खोलने के लिए धक्का दिया जा सकता है या खींचा जा सकता है, और बंद होने के बाद एक बकल के साथ लॉक किया जा सकता है।

5.10.3कैटरपिलर डिवाइस: पूरे में शीट धातु का सुरक्षात्मक ढक्कन होता है, और कर्षण ट्रैक में छिद्रित प्लेट सामग्री से बने सुरक्षात्मक दरवाजे होते हैं जिन्हें क्रॉसिंग स्थिति में नीचे की ओर खोला जा सकता है।

5.10.4युग्मन, ट्रांसमिशन और अन्य भागः शीट धातु सुरक्षा कवर

5.10.5 विद्युत सुरक्षाः

A. मुख्य पिंजरे का डिस्कनेक्शन और स्वचालित स्टॉप सुरक्षा

B. टेपिंग मशीन टेप टूटने के लिए स्वचालित रोक सुरक्षा

C. मुख्य पिंजरे को लोड करने के लिए स्वचालित लॉक सुरक्षा

डी. ड्राइव मोटर अधिभार और लापता वाक्यांश संरक्षण

ई. लोडिंग रोबिन की धीमी स्थिति के दौरान पूरी मशीन की एंटी स्टार्ट सुरक्षा

एफ. आवृत्ति कनवर्टर की खराबी अलार्म

जी. अपर्याप्त तेल आपूर्ति अलार्म

6संचालन दिशा:

ऑपरेटिंग दिशाः उपकरण संचालन दिशाः दाएं सिर मशीन, सामने डिवाइस संचालन, बाएं रिलीज लाइन, दाएं लेने लाइन, या अनुकूलित

7रंगः

• घूर्णन भागः RAL2004 बाहरी नारंगी पीला
• उपकरण मुख्य शरीरः 15 बाहरी phthalocyanine मध्यम नीला
• ट्रांसमिशन सुरक्षा कवरः RAL3020 बाहरी नारंगी लाल
• मेजबान सुरक्षात्मक कवरः RAL5017 बाहरी मध्य नीला
• विद्युत कैबिनेटः RAL7032 अंडा चूना
• अंडरफ्रेम भागः RAL9017 बाहरी काला
• अन्य भाग/RAL9010 बाहरी सफेद/RAL9017 बाहरी काला