उच्च गति पिंजरे प्रकार पीवीसी तार विनिर्माण मशीन 1000 ~ 1600 मिमी बॉबिन आकार

उच्च गति पिंजरे प्रकार पीवीसी तार विनिर्माण मशीन 1000 ~ 1600 मिमी बॉबिन आकार

एक बिछाने की मशीन तार और केबल विनिर्माण उद्योग में उपयोग किए जाने वाले विशेष उपकरण का एक टुकड़ा है जो व्यक्तिगत अछूता कोरों को एक अंतिम, बहु-कोर केबल में जोड़ता है।यह कोर को एक साथ घुमाकर या स्ट्रैंड करके काम करता है और विभिन्न प्रकार के केबल के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, जिसमें बिजली केबल, नियंत्रण केबल और टेलीफोन केबल शामिल हैं। ये मशीनें विभिन्न प्रकारों में आती हैं, जैसे ड्रम, धनुष, या ग्रह,और अक्सर सटीक संचालन के लिए पीएलसी और टच स्क्रीन जैसे उन्नत नियंत्रण प्रणालियों की सुविधा होती है.

1250/3 स्लिबिन स्ट्रांगिंग केज

पिनबिन का आकारःPN1250

अधिकतम भार क्षमताः 3T प्रत्येक कुंडल

अधिकतम गतिः 50 आर/मिनट

पिच रेंजः 500-3600 मिमी (पीएलसी पर स्टेपलेस समायोज्य)

मोटर की ड्राइविंग शक्तिः 45KW ((AC)

बैक ट्विस्ट संरचनाः ग्रह गियर

लिंच को एचएमआई टच स्क्रीन के माध्यम से संचालित किया जाता है, और प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक पीएलसी पिंजरे के स्टार्ट, स्टॉप, जॉग और अन्य संचालन का समन्वय और नियंत्रण करता है।

1250/3 स्ट्रेनिंग पिंजरे को कम करने वाले बॉक्स और बड़ी असर सीट द्वारा समर्थित किया जाता है। मुख्य शाफ्ट उच्च गुणवत्ता वाले सीमलेस स्टील पाइप का एक पूरा टुकड़ा है,एक अलग एसी चर आवृत्ति मोटर द्वारा संचालित, और बाएं और दाएं स्ट्रैंडिंग फ़ंक्शन है। 100% बैक-ट्विस ट्विसिंग ग्रह गियर तंत्र के माध्यम से महसूस किया जाता है।

पूरी मशीन को बिना टगबोट लोड के उच्च गति के संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है और यह बड़े असर सीट के कमीशन बॉक्स और आंतरिक असर के माध्यम से चलता है।कमी बॉक्स के अंदर तेल पंप मोटर द्वारा छिड़काव और स्नेहन किया जाता हैतेल की आपूर्ति, स्नेहन और शीतलन तेल पंप मोटर (पेटेंट डिजाइन) के माध्यम से प्रसारित होते हैं।

स्ट्रांगिंग केज के बैक-ट्विस तंत्र में प्लैनेटरी गियर बैक-ट्विस को अपनाया गया है, जो बड़े टॉर्क का सामना कर सकता है।

पिंजरे के पूर्व घुमावदार तंत्र को 3 गियर वाले मोटर्स द्वारा संचालित किया जाता है और इसे ऑनलाइन समायोजित किया जा सकता है।

फंसे हुए पिंजरे को 45 किलोवाट की एसी मोटर द्वारा एक अंतर्निहित एन्कोडर के साथ स्वतंत्र रूप से चलाया जाता है।एन्कोडर एक बंद-लूप नियंत्रण प्रणाली में काम करता है और संगठित और प्रोग्रामेबल तर्क नियंत्रक पीएलसी और प्रत्येक इकाई द्वारा नियंत्रित किया जाता है.

रिटर्न-ऑफ तनावः रील फ्रेम यांत्रिक बेल्ट घर्षण के माध्यम से रिटर्न-ऑफ के लिए आवश्यक तनाव प्रदान करता है, और तनाव को मैन्युअल रूप से समायोजित किया जा सकता है।

ब्रेकिंग सिस्टम: विंच केज ब्रेकिंग: वायु दबाव ब्रेक, आवृत्ति कनवर्टर, ब्रेकिंग रेजिस्टर आदि पीएलसी द्वारा ब्रेकिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए समन्वित होते हैं।स्थिर पिच सुनिश्चित करने के लिए पूरे ब्रेकिंग प्रक्रिया पूरी मशीन के साथ सिंक्रनाइज़ है.

घुमावदार शरीर के आउटलेट अंत में रस्सी भरने के 12 सेट हैं।

विभिन्न सुरक्षा जैसे ड्राइव मोटर विफलता अलार्म, बड़े असर अति-तापमान अलार्म, परिसंचारी तेल आपूर्ति कमी अलार्म, आदि।मानव-मशीन इंटरफ़ेस विशिष्ट दोष जानकारी का संकेत देता है और प्रदर्शित करता है, जो समस्या निवारण और रखरखाव के लिए सुविधाजनक है।

पालना बिछाने वाली मशीन का अवलोकन

एक कुंडल बिछाने वाली मशीन एक घुमावदार कुंडल (या बास्केट) का उपयोग कई अछूता कोरों को घुमावदार या सेक्टर में घुमाने के लिए करती है, जो एक नियंत्रित बिछाने की लंबाई और कम अवशिष्ट मोड़ के साथ एक तैयार केबल में होती है।विशिष्ट मशीनें 3 ¢ 7 कोर का समर्थन करती हैं, बैक-ट्रिस्ट या शून्य बैक-ट्रिस्ट लागू कर सकते हैं, और व्यापक रूप से एमवी/एलवी पावर केबल, नियंत्रण केबल, संचार केबल, खनन केबल, और एक्सएलपीई-अछूता केबलों के लिए व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।पिंजरे के रोबिन आम तौर पर PN800?? PN1600 (DIN 46391) होते हैं, कुछ लाइनों के साथ PN2000 तक; पीएलसी/एचएमआई नियंत्रण आधुनिक मशीनों पर मानक है

अपने आवेदन के लिए आकार कैसे करें

तैयार केबल ओडी, संरचना (जैसे, 1+1+3, 3+3) को परिभाषित करें और क्या आपको बैक-ट्विस (ग्रह) या शून्य बैक-ट्विस की आवश्यकता है।

एकल-कोर क्षमता से मेल खाएंः सुनिश्चित करें कि अधिकतम एकल-वायर व्यास/खंड मशीन की नामित सीमा के भीतर है (उदाहरण के लिए, बड़े फ्रेम पर लगभग 300 मिमी2 तक एकल-कोर खंड) ।

रैल-ऑफ और कैपस्टान सेट करें: अपने उत्पादन लक्ष्य और खींच बल के अनुरूप कैपस्टान व्यास और लाइन गति चुनें (उदाहरण के लिए, कैपस्टान Ø बड़े फ्रेम पर 2500 मिमी तक) ।

रोल लॉजिस्टिक्सः प्लांट हैंडलिंग से मेल खाने के लिए पिंजरे में रोबिन के लिए पीएन आकारों की पुष्टि करें।

नियंत्रण और गुणवत्ताः तनाव, पिच और लंबाई नियंत्रण के साथ पीएलसी/एचएमआई के लिए योजना; आवश्यकतानुसार इन-लाइन ओडी/ज्यामिति और विलक्षणता निगरानी जोड़ें।

विशिष्ट लाइन विन्यास और विकल्प

कोर समूहः पालना के साथ केंद्रीय भुगतान; समर्थन बैक-ट्विस या शून्य बैक-ट्विस; पालना आवश्यक होने पर शून्य बैक-ट्विस के लिए लॉक किया जा सकता है।

टेपिंग/बख्तरबंदः गैर धातु या धातु टेपिंग उपकरण; स्टील वायर बख्तरबंद वैकल्पिक; पिच और गति लगातार समायोज्य हैं।

मीटरिंग और ट्रैक्शनः मीटर काउंटर + कैपस्टान लाइन गति और खींच-ऑफ बल के लिए आकार।

ग्रहणः स्तंभ प्रकार के ग्रहण के साथ पार आकार के लिए तैयार ओडी और ड्रम क्षमता।

स्वचालनः तनाव, पिच और लंबाई के लिए पीएलसी/एचएमआई टचस्क्रीन; नुस्खा भंडारण और इंटरलॉक; वैकल्पिक आपातकालीन स्टॉप अपग्रेड

अग्रिम समय और खरीद नोट

सामान्य नेतृत्व समयः मानक विन्यास के लिए जमा के बाद लगभग 90-100 कार्य दिवस; वारंटी आम तौर पर 12 महीने है।

ब्रांड और घटक: कई आपूर्तिकर्ता SIEMENS PLC/HMI, Siemens AC drives, Schneider LV components, AIRTAC pneumatics की पेशकश करते हैं; अंतिम BOM को विक्रेता के साथ सत्यापित करें।

पैकेजिंगः निर्यात के लिए उपयुक्त समुद्री पैकेजिंग मानक है

विद्युत नियंत्रण भाग ऑपरेशन कैबिनेट, टच स्क्रीन आदि से बना है, और प्रत्येक इकाई संबंधित नियंत्रण बटन जैसे आपातकालीन स्टॉप, इंचिंग, ब्रेक रिलीज़ आदि से लैस है।आसान संचालन के लिए.

नियंत्रण कैबिनेट को अच्छे यांत्रिक प्रदर्शन और धूल प्रतिरोधी प्रदर्शन के साथ बनाया गया है, और उचित मात्रा में मजबूर वेंटिलेशन प्रशंसक से लैस है।

बिजली की आपूर्ति तीन तार पांच चरण प्रणाली हैः 380V ((± 10%) 50HZ है।

कुल स्थापित शक्तिः 110KW

मोटर संरक्षण कार्यः विद्युत नियंत्रण सर्किट को मोटर क्षति को रोकने के लिए चरण हानि, अधिभार और अति ताप संरक्षण जैसे कार्यों के साथ डिज़ाइन किया गया है।

अलार्म दोष जानकारी टच स्क्रीन या ईथरनेट पर ऑनलाइन पूछताछ की जा सकती है, अलार्म दोष भंडारण के कार्य के साथ,और ऐतिहासिक संचालन जानकारी केवल प्रबंधन प्राधिकरण के साथ कर्मियों द्वारा हटाए जाने के लिए सेट किया जा सकता है.

सभी ड्राइव मोटर्स को एन्कोडर के साथ डिज़ाइन किया गया है, और एन्कोडर फीडबैक बंद-लूप नियंत्रण प्रणाली में काम करता है।

इकाई एकीकृत और समन्वित नियंत्रण संचालन के लिए पीएलसी को अपनाती है। संचालित करने के लिए टच स्क्रीन एचएमआई को अपनाया जाता है। सरल और सुविधाजनक संचालन।