कठोर स्ट्रैंडर वायर केबल बनाने की मशीन 12+18+24 500 मिमी रील 250R/मिनट के लिए

 
कठोर स्ट्रेंडर वायर केबल बनाने की मशीन 12+18+24 500 मिमी रील 250R/MIN के लिए
 
विवरण:
इस मशीन का उपयोग मुख्य रूप से नंगे तांबे के तार, नंगे एल्यूमीनियम के तार, स्टील-कोर एल्यूमीनियम स्ट्रैंडड तार, गोल और पंखे के आकार के कंडक्टर आदि को मोड़ने के लिए किया जाता है।
 

1. Ø2500 स्तंभ प्रकार भुगतान स्टैंडः

5.1.1तार रील का लागू दायराः PN1250-PN2500

5.1.2लागू रील चौड़ाईः 950-1900 मिमी

5.1.3अधिकतम भार क्षमता: 12 टन

5.1.4. टिप व्यास: Φ 80/125 मिमी

5.1.5तनाव का रूपः यांत्रिक घर्षण

5.1.6अंत शाफ्ट भुगतान-बंद फ्रेम, आधार उच्च गुणवत्ता वाले स्टील प्लेट और प्रोफाइल एक साथ वेल्डेड से बना है, और बाएं और दाएं पक्ष कॉलम को स्थानांतरित कर सकते हैं।दोनों स्तंभों को क्रमशः बड़े और छोटे ब्रैकेट के साथ तय किया जाता है, और बड़े ब्रैकेट अंत तनाव समायोजन डिवाइस से लैस है। स्तंभ झुकने और वेल्डिंग द्वारा उच्च गुणवत्ता वाले स्टील प्लेट से बना है, सुंदर उपस्थिति और अच्छी कठोरता के साथ।

5.1.7. भुगतान रैक फ 1250- फ को पूरा कर सकता है 2500 तार रील के क्लैम्पिंग, ढीला, उठाने और उतारने। कॉइल की विश्वसनीय स्थिति सुनिश्चित करें।उठाने की तंत्र एक ही समय में उठाया और नीचे किया जा सकता है, और स्वतंत्र रूप से भी स्थानांतरित किया जा सकता है। कॉइल के क्लैंपिंग को सुविधाजनक बनाने के लिए बाएं स्तंभ को स्वतंत्र रूप से स्थानांतरित किया जा सकता है। ऊपर और नीचे उठाने में विद्युत सीमा सुरक्षा को अपनाया जाता है।

5.1.8भुगतान तनाव यांत्रिक घर्षण द्वारा प्रदान किया जाता है, और तनाव मैन्युअल रूप से समायोज्य है।

5.1.9. यह 1000 मिमी की केंद्र ऊंचाई के साथ "#" प्रकार की रेखा पार फ्रेम का एक सेट से लैस है

1. 6+18+30 स्लिबिन स्ट्रैंडिंग केज:

5.2.1- पिंजरे में भुगतान रील का विनिर्देशः 500 पीएनडी

5.2.2लागू रील व्यास: Ø 500 मिमी

5.2.3लागू रील चौड़ाईः 375 मिमी

5.2.4. डिस्कनेक्टेड पार्किंगः पूर्ण स्वचालित वेक्टर पल्स प्रकार

5.2.5. स्ट्रैंडिंग पिचः

6 रिबनः 41-738 मिमी

18 रोबिन: 48-860 मिमी

30 रिबनः 56-1006 मिमी

5.2.6. लैंडिंग पिंजरे की अधिकतम घूर्णन गति:

6 रिबनः 212 आर/मिनट

18 रिबनः 182 आर/मिनट

30 रिबनः 155 आर/मिनट

5.3. मोटर्स की शक्ति घुमाएं

6 रिबनः 55 किलोवाट (AC)

18 रिबनः 55 किलोवाट (AC)

30 रिबनः 55 किलोवाट (AC)

5.3.1लागू स्टील वायर बख्तरबंद की अधिकतम गतिः 155r/min

5.3.2लागू कवच स्टील तारों की संख्याः ≤ 54 तार

5.3.3संरचनात्मक रूपः स्ट्रांगिंग केज का प्रत्येक खंड एक चार-भाग संरचना है। स्ट्रांगिंग केज को सामने और पीछे दो बड़े दो पंक्ति वाले रोलर बीयरिंग द्वारा उठाया जाता है,और गियरबॉक्स और सामने के समर्थन द्वारा समर्थित और संचालित हैस्ट्रांगिंग केज बॉडी में हिंज केज, गियरबॉक्स, फ्रंट सपोर्ट, ब्रेक सिस्टम, बेस, ड्राइव मोटर आदि होते हैं।

5.3.4ड्राइव मोडः स्ट्रांगिंग केज के प्रत्येक खंड में हिंज केज को चलाने के लिए एक ड्राइव मोटर से लैस है।ड्राइव मोटर गियरबॉक्स को सीधे कनेक्शन के माध्यम से चलने के लिए हिंज पिंजरे को चलाने के लिए चलाता है (पेटेंट)इस ड्राइव प्रणाली में रखरखाव के कुछ लिंक हैं, और ड्राइव मोड प्रत्यक्ष है, जो प्रभावी रूप से ऊर्जा बचा सकता है और रखरखाव को कम कर सकता है।

5.3.5लोडिंग रील विधिः कॉइल की कसने और ढीली करने की प्रक्रिया को विद्युत कुंजी द्वारा संचालित कीड़ा गियर क्लैंपिंग संरचना द्वारा पूरा किया जाता है।टरबाइन बॉक्स में स्वचालित ताला समारोह हैटरबाइन को लेयरिंग द्वारा समर्थित किया जाता है, जो पोजिशनिंग में सटीक होते हैं, पहनने में आसान नहीं होते हैं और जाम से बचते हैं।तार रील कार्यशाला में उठाने उपकरण के माध्यम से हिंज पिंजरे में लोड किया जाता है.

5.3.6स्ट्रक्चरल विशेषताएंः फ्रेम में सीएनसी लेजर काटने और प्लेटों को खाली करने का प्रयोग किया जाता है और इसे बड़ी झुकने वाली मशीन द्वारा मोड़ा जाता है।यह प्रक्रिया वेल्ड सीम को कम करती है और समग्र संरचनात्मक शक्ति में सुधार करती हैसमग्र असेंबली और वेल्डिंग के बाद, आंतरिक तनाव को समाप्त करने के लिए उच्च तापमान एनीलिंग उपचार का उपयोग किया जाता है, और फिर इसे बड़ी मशीन टूल्स द्वारा संसाधित किया जाता है, ताकि एकाग्रता सुनिश्चित हो सके,सुचारू संचालन, और लंबे समय तक विरूपण के बिना उच्च यांत्रिक शक्ति।

5.3.7नीचे की संरचनाः आधार उच्च गुणवत्ता वाली प्लेटों और आयताकार वर्ग ट्यूबों से बना है, जिसमें सुंदर उपस्थिति और उच्च संरचनात्मक शक्ति है।

5.3.8ब्रेक प्रणाली: मुख्य मशीन की स्टार्टिंग, स्टॉपिंग, इंचिंग और अन्य क्रियाओं को पीएलसी द्वारा एयर ब्रेक, फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर, ब्रेक रेजिस्टर आदि के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है।मशीन के पूरे संचालन के तालमेल को सुनिश्चित करने के लिए

5.3.9. टूटी हुई तार रोक मशीन समारोहः उन्नत स्वचालित वेक्टर पल्स टूटी हुई लाइन पार्किंग सुरक्षा प्रणाली से लैस है,प्रणाली समय में रोक और ब्रेक कर सकते हैं जब कॉइल में तार इस्तेमाल किया जाता है या टूट गया है.

5.3.10भुगतान-बहिष्करण तनावः भुगतान-बहिष्करण तनाव बेल्ट प्रकार के यांत्रिक घर्षण के माध्यम से प्रदान किया जाता है, और तनाव को मैन्युअल रूप से समायोजित किया जाता है। तनाव आउटपुट समान है।

5.3.11पूर्व विरूपण यंत्र: तीन मार्गदर्शक पहिया डिस्कों से मिलकर बने स्ट्रेनिंग केज के प्रत्येक खंड के सामने पूर्व विरूपण यंत्रों का एक समूह लगाया जाता है।जिसमें से मध्य मार्गदर्शक पहिया डिस्क का मार्गदर्शक पहिया यात्रा रेखा की ऊर्ध्वाधर दिशा में समायोजित किया जा सकता है. तीन गाइड पहियों के अंतर को विभिन्न केबल मॉडल के उत्पादन के अनुरूप समायोजित किया जा सकता है.18 और 30 सिर के पूर्व विरूपण उपकरण.

5.3.12तार कवच कार्यः 30 रीलों में 24 सिंक्रनाइज़ेशन ट्यूब हैं, 18 रीलों में 6 सिंक्रनाइज़ेशन ट्यूब हैं,स्ट्रांगिंग पिंजरे बिजली नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से एक ही गति और एक ही दिशा में काम कर सकते हैं, 6 रीलों और 18 रीलों के लिए कैज तार के स्ट्रांगिंग सिंक्रनाइज़ेशन ट्यूब के 30 रीलों के माध्यम से पारित कर सकते हैं और 54 रीलों तक के तार कवच के कार्य को पूरा कर सकते हैं,और एक और 30 रीलों स्ट्रांगिंग पिंजरे पूर्व विरूपण उपकरणों के 54 रीलों के एक समूह के साथ सुसज्जित है.

5.3.13. स्ट्रांगिंग केज के प्रत्येक खंड के सामने के छोर पर आपातकालीन स्टॉप और इंचिंग बटन और 220 वी बिजली की आपूर्ति त्वरित सम्मिलन, संचालन और उपयोग के लिए सुविधाजनक के साथ सुसज्जित है।

5.3.14सभी तार छेद और आसानी से खरोंच तार पदों पहनने के प्रतिरोधी मिश्र धातु तार नलिका या तार रोलर्स से लैस हैं।

5.3.15सुरक्षा सुरक्षा कवरः छिद्रित प्लेट से बने दो तरफा दीवार सुरक्षा सुरक्षा जाल

5.4 बंद डाई धारक और कॉम्पैक्ट सिर

5.4.1. एक संयुक्त तार मोल्ड आधार और एक समूह के संपीड़न के लिए सुसज्जित कर रहे हैं के पीछे प्रत्येक खंड के stranding पिंजरे. कसने के लिए, केबलिंग और खींचने के लिए अनुभाग केबल एक बार समय.

5.4.2तार बंद करने वाले मर आधार के आंतरिक गुहा का आकारः 90x90 मिमी

5.4.3बंद मोल्ड आधार की समायोज्य दूरीः 300 मिमी

5.5 मीटर काउंटर: (मैकेनिकल, डिजिटल)

5.5.1 मीटर पहिया का परिधिः 500 मिमी

5.5.2 यांत्रिक और डिजिटल डबल शो.

5.5.3 मीटरों के सुधार कार्य के साथ, मीटरों की गिनती सटीक और विश्वसनीय है और मीटरों की गिनती की सटीकता ± 0.3% है।

5.5.4 अधिकतम मीटर लंबाईः 9999 मिमी

5.6Ø2000 बलशाली दोहरे पहिया कैपस्टान उपकरणः

5.6.1कैपस्टन व्हील का व्यासः 2x Ø 2000 मिमी

5.6.2पहियों के खांचे की संख्या: 6

5.6.3अधिकतम कर्षण लाइन गतिः 60 मीटर/मिनट

5.6.4. पिचः 37-1006 (इलेक्ट्रिकली नियंत्रित स्टेपलेस समायोज्य)

5.6.5कैपस्टान मोटर शक्तिः 90 किलोवाट (एसी)

5.6.6बड़े मॉड्यूल डबल कास्ट स्टील गियर का उपयोग दो पहियों को चलाने के लिए किया जाता है ताकि कर्षण बल को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सके।

5.6.7. Ø 2000 दो पहिया कैपस्टान में यांत्रिक शक्ति और स्थिरता बढ़ाने के लिए दो पहिया, दो पहिया, दो तरफा समर्थन संरचना को अपनाया गया है। कर्षण पहिया की सतह पॉलिश की गई है।बड़े ड्राइव गियर के आंतरिक और बाहरी भागों वजन संतुलन सुनिश्चित करने के लिए एक पूरे के रूप में संसाधित कर रहे हैं, और स्थिर संतुलन परीक्षण विधानसभा के बाद किया जाता है।

5.6.8स्वतंत्र मोटर ड्राइव वास्तविक उत्पादन के लिए आवश्यक पिच प्राप्त कर सकते हैं, और पीएलसी शुरू, चल रहा है, रोक, औरवायु ब्रेक के माध्यम से पूरे मशीन की ब्रेक लगाना और अन्य कार्य, आवृत्ति परिवर्तक, ब्रेक प्रतिरोधक, आदि

5.7 Ø 2500 क्रॉस स्टैंड के साथ स्तंभ प्रकार का अपटेक

5.7.1लागू पिन रेंजः PN1250-PN2500

5.7.2लागू पंप व्यासः Ø 1250- Ø 2500 मिमी

5.7.3लागू पंप की चौड़ाईः 950-1900 मिमी

5.7.4अधिकतम भार क्षमताः 12T

5.7.5. टिप व्यास: Ø 80/125 मिमी

5.7.6पार तार का व्यास दायरा: Ø 10-80 मिमी

5.7.7मोटर शक्तिः 5.5 किलोवाट (एसी)

5.7.8पार तार का रूप: विद्युत नियंत्रण रिवर्सिंग, अंतराल वायरिंग

5.7.9संरचनात्मक विशेषताएंः Ø 2500 अंत शाफ्ट प्रकार के टेकअप और वाइंडिंग फ्रेम में टेकअप फ्रेम, टेकअप गियरबॉक्स, स्क्रू रॉड और वाइंडिंग शामिल हैं।

5.7.10. ले जाने के फ्रेम के नीचे उच्च गुणवत्ता वाले स्टील प्लेट और चैनल स्टील के साथ वेल्डेड है, और बाएं और दाएं चल स्तंभ उच्च गुणवत्ता वाले स्टील प्लेट के साथ झुकते और वेल्डेड हैं।दोनों स्तंभों क्रमशः बाएं और दाएं मुख्य और सहायक ब्रैकेट के साथ तय कर रहे हैं, और मुख्य ब्रैकेट अंत एक लेने गियरबॉक्स से लैस है, जिसमें गियर को समायोजित किया जा सकता है।

5.7.11. ले जाने के फ्रेम Φ1250-Φ2500 रील को पूरा कर सकते हैं, क्लैंपिंग, ढीला, उठाने और कम तार रील की विश्वसनीय स्थिति सुनिश्चित करें।उठाने की तंत्र एक ही समय में दोनों बाएं और दाएं उठाने और कम कर सकते हैं, और यह भी स्वतंत्र रूप से स्थानांतरित कर सकते हैं। बाएं स्तंभ तार रील के क्लैंपिंग को सुविधाजनक बनाने के लिए स्वतंत्र रूप से स्थानांतरित कर सकते हैं और विद्युत सीमा सुरक्षा से लैस है

5.7.12 इलेक्ट्रिक ऑपरेटिंग हैंडल के साथ
4.6 यांत्रिक ट्रांसमिशन प्रणाली:
मुख्य ड्राइव मोटर की शक्तिः 110KW (AC)
यांत्रिक ट्रांसमिशन सिस्टम में मुख्य मोटर, मुख्य रिड्यूसर, ट्रांसमिशन ग्राउंड शाफ्ट आदि शामिल हैं।
 
4.7 विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणालीः
इस मशीन की बिजली की आपूर्ति तीन-चरण पांच तार प्रणाली, 380V (± 10%), 50HZ है।
मशीन की मुख्य मशीन एसी मोटर और आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण को अपनाती है; टेकअप टॉर्क मोटर को अपनाता है, जो सुचारू रूप से शुरू और बंद कर सकता है,और संचालन और रखरखाव सरल और सुविधाजनक हैं; पूरी मशीन को सीमेंस प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
4.8 वायु स्रोत की आवश्यकताएंः
वायु दबावः 0.6Mpa
हवा का आयतनः 1.0m3/मिनट
संपीड़ित हवा सूखी, अशुद्धियों और धूल से मुक्त होनी चाहिए।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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